I forni a ventilazione forzata sono concepiti per eseguire
uno dei più critici trattamenti degli acciai e sono una valida alternativa
ai tradizionali forni a pozzo di rinvenimento. Il trattamento di rinvenimento
richiede la massima precisione nel raggiungere la temperatura stabilita nell'intera
carica dei pezzi da trattare. Tale precisione deve essere mantenuta in tutta la gamma
delle temperature di rinvenimento che si estende da 150° a 700°C secondo il
tipo di acciaio e la funzione del pezzo trattato. |
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| CARATTERISTICHE |
- Esecuzione da banco.
- Carpenteria in lamiera e profilati di ferro saldato, verniciata previa
preparazione di fondo
- Isolamento in refrattanti idonei a ridurre le dispersioni verso l'esterno.
Riscaldamento ottenuto mediante resistori spiralati a basso carico superficiale,
in lega kanthal AF, inseriti in apposite piastre termoelettriche
- Ventola forzata ottenuta mediante ventola centrifuga in acciaio AISI 310
accoppiata a motore asincrono trifase
- Porta incernierata, ampiamente isolata con fibre ceramiche, chiusura mediante
manopola avvitata
- Microinterruttore di disinserzione del carico all'apertura della porta
- Scarico posteriore dei fumi
- Comandi elettrici e di regolazione della temperatura inseriti nel basamento:
- Regolatore di temperatura a microprocessore, azione di regolazione PID,
impostazione e lettura, digitale collegato a termocoppia K
- Inseritore orario giornaliero con interruttore di inserzione
- Interruttote generale
- Componenti elettrici di potenza e protezione d'uso
- Marcatura CE
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Dimensioni camera mm |
Dimensioni ingombro mm |
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| Modello |
Larghezza |
Profondità |
Altezza |
Larghezza |
Profondità |
Altezza |
Potenza Kw. |
Temperatura °C |
| HV-25 |
300 |
400 |
250 |
560 |
650 |
800 |
4,5 |
750 |
Apparecchi garantiti un anno contro difetti di costruzione.
Dati e specifiche soggetti a cambiamento per miglioria.
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