- PER TRATTAMENTO TERMICO DEI METALLI
- PER RISCALDAMENTO DI PRODOTTI DI VARIA NATURA
- ESECUZIONI SPECIALI
I forni della serie FE possono essere impiegati nei più
svariati settori di applicazione del trattamento termico. L'esecuzione della
camera riscaldante, il sistema di isolamento, la potenza specifica, il sistema
di controllo automatico della temperatura sono i parametri di adattamento alla
richiesta particolare. I dati tecnici qui riportati sono relativi ai modelli di
maggiore diffusione utilizzati nel campo dei trattamenti termici dei metalli e
sono di riferimento per la scelta di un modello destinato ad impieghi diversi. |
|
 |
| CARATTERISTICHE BASE |
La camera utile è riscaldata su
4 lati. I resistori laterali e quelli della volta sono radianti, mentre il
resistore del forno è schermato. Una suola metallica costruita in acciaio
inossidabile refrattario è disponibile per l'appoggio dei materiali da
trattare. I resistori sono costruiti in lega Kantal AF e sono opportunamente
divisi e collegati elettricamente per ottenere un carico trifase equilibrato.
|
| |
 |
|
La porta del forno è adeguatamente
isolata ed è munita di dispositivo di interruzione dell'alimentazione
elettrica alla sua apertura.
Il quadro di controllo è integrato nella struttura del forno in
posizione protetta e comprende un regolatore automatico di temperatura ed
azione proporzionale con indicazione digitale dei parametri di regolazione.
Il quadro è inoltre dotato di strumenti per la verifica dell'efficienza
dei resistori, dei dispositivi di comando manuale e di protezione. |
| |
L'isolamento termico è calcolato per
un regime termico discontinuo a ciclo giornaliero ed è costituito da una
combinazione di materiali di svariata densità per ottenere la massima
efficienza e la massima durata nelle previste condizioni di carico. Lo schema
di isolamento adottato garantisce una rapida messa in temperatura ed un veloce
recupero di temperatura quando si introduce la carica. |
| Modello |
Dim. camera mm |
Dim. ingombro mm |
Peso Kg |
Potenza Kw |
Temp. °C |
| largh. |
alt. |
prof. |
largh. |
alt. |
lungh. |
| FE 25 |
250 |
190 |
500 |
610 |
1600 |
760 |
120 |
7,5 |
1100/1200 |
| FE 32 |
300 |
320 |
500 |
740 |
1660 |
900 |
180 |
10 |
1000/1100 |
| FE 37 |
300 |
240 |
500 |
740 |
1660 |
760 |
180 |
10 |
1100/1200 |
| FE 45 |
420 |
240 |
600 |
860 |
1660 |
820 |
250 |
14 |
1100/1200 |
| FE 65 |
420 |
290 |
600 |
860 |
1660 |
820 |
280 |
16 |
1100/1200 |
| FE 75 |
500 |
320 |
600 |
980 |
1660 |
900 |
350 |
18 |
1100/1200 |
| FE 120 |
500 |
320 |
800 |
980 |
1660 |
1100 |
400 |
21 |
1100/1200 |
| FE 180 |
500 |
600 |
600 |
980 |
1700 |
900 |
430 |
23 |
1000/1100 |
Le dimensioni camera dei modelli FE-N sono ridotte al 10% circa.
Alimentazione elettrica standard V 380 trifase
| ESECUZIONI SPECIALI |
|
 |
La costruzione dei forni FE può essere variata in modo
prestabilito per soddisfare le esigenze di trattamento termico le più svariate.
Le varianti previste sul modello FE sono: |
| - Temp. Max. 1200 °C |
sigla FE/H |
- Tutti i resistori schermati.
Temp. max. 1000 °C |
sigla FE/C |
- Muffola metallica per
introduzione di
atmosfere controllate |
sigla FE/N |
- Sistema di controllo della
temperatura diverso dallo
standard (Alta precisione,
programmazione ciclo
termico, inserimento a
tempo, ecc.). |
| |
Apparecchi garantiti un anno contro difetti di costruzione.
Dati e specifiche soggetti a cambiamento per miglioria.

|
|